Notizia inserita il 24 agosto 2009 - da Arturo Cena
Controllo di processo per ambienti estremi
GE Fanuc Intelligent Platforms investe sulle soluzioni per il controllo di processo e nel corso di questa estate carica di novità lancia il nuovo sistema di controllo RTU (Remote Terminal Unit) PAC8000, una robusta piattaforma installabile in campo che, abbinata al sistema 8000 Process I/OTM, mira ad assicurare una configurazione flessibile e un’elevata disponibilità di sistema.
I sistemi di controllo RTU PAC8000 sono indirizzati a tutti i tipi di applicazioni RTU, comprese quelle per oleodotti, gasdotti e teste pozzo. Progettati per essere utilizzati negli ambienti più severi, funzionano nell’intervallo di temperature esteso (-40 a +70 ºC) e resistono agli urti fino a 30g, alle vibrazioni fino a 5g e agli ambienti corrosivi G3. L’accesso tempestivo a informazioni precise ed essenziali provenienti da risorse fisse come pozzi petroliferi e di gas, stazioni di compressione, oleodotti, serbatoi di stoccaggio di fluidi e misuratori di reti di produzione e distribuzione, permette di eliminare lacune critiche nelle aziende dei settori petrolifero e del gas, migliorando la produttività e la crescita a lungo termine. Grazie al consumo energetico relativamente basso, le RTU PAC8000 risultano adatte anche per applicazioni alimentate a energia solare.
Il software si basa su metodologie object-oriented, con interfacce grafiche utente di facile apprendimento per ridurre i tempi di ingegnerizzazione. Provvede all’esecuzione delle strategie di controllo e alla gestione di tutte le attività di controllo per i moduli di I/O, garantendo una risposta rapida dei cicli di elaborazione e generando rapidamente le uscite di comando in risposta ai dati di ingresso. Il software incorpora un modello di ridondanza rigoroso, capacità Hart e Ethernet resistente ai guasti, per gestire le comunicazioni sulla rete di controllo e garantire un funzionamento affidabile.
RTU PAC8000 offre un supporto completo per i cinque linguaggi di programmazione IEC 61131-3: LD (Ladder Diagram), SFC (Sequential Function Chart), FBD (Function Block Diagram), ST (Structured Text) e IL (Instruction List).
Per le applicazioni critiche è inoltre possibile utilizzare coppie di controllori ridondanti, che operano in parallelo verificando lo stato più volte durante l’intero ciclo di elaborazione e permettendo al controllore di backup di effettuare un monitoraggio continuo dello stato di quello principale. Ciò garantisce un trasferimento rapido e senza interruzioni al controllore ridondante.
I programmi di controllo sono contenuti in una memoria non volatile e vengono quindi conservati anche in caso di interruzione dell’alimentazione. È possibile scaricare su un controllore un nuovo programma di controllo mentre è ancora attivo quello esistente. Al termine del download, il sistema di controllo passa automaticamente al nuovo programma, senza alcuna interruzione dell’attività.
Il sistema di controllo RTU PAC8000 è progettato per funzionare nelle aree pericolose classe I, divisione 2, zona 2 ed è in grado di controllare moduli di I/O dotati di collegamenti elettrici in campo che si estendono in aree più pericolose, vale a dire quelle della divisione 1, zone 1 e 0.